Langkah berjaga-jaga untuk pemprosesan bahagian ketepatan CNC

1. Langkah berjaga-jaga untukPemprosesan bahagian ketepatan CNC
(1) Apabila bahan kerja terlalu tinggi, panjang pisau yang berbeza harus digunakan untuk memotong ketebalan lapisan demi lapisan. Selepas menggunakan pisau besar untuk memotong ketebalan, pisau kecil harus digunakan untuk mengeluarkan bahan yang tinggal.
(2) Gunakan pisau bahagian bawah rata untuk memproses permukaan rata, dan gunakan lebih sedikit pisau bola untuk mengurangkan masa pemprosesan; Jika terdapat cerun dan ia adalah integer, gunakan pisau cerun untuk pemprosesan.
(3) Tetapkan toleransi dengan munasabah untuk mengimbangi ketepatan pemesinan dengan masa pengiraan komputer, melakukan lebih banyak proses dan mengurangkan masa alat kosong.
(4) Kekerasan tinggi bahan mentah, pilih pengilangan terbalik; Kekerasan bahan mentah adalah rendah, jadi perlu memilih kaedah pengilangan yang lancar. Pengilangan terbalik pemesinan kasar, pemesinan ketepatan pengilangan hadapan.
(5) Data alat mempunyai ketahanan yang baik dan kekerasan yang rendah, dan digunakan untuk pemesinan kasar, manakala data alat mempunyai ketahanan yang lemah dan kekerasan yang tinggi, dan digunakan untuk pemesinan ketepatan.
2. Proses pemesinan CNC
(1) Kaedah pengapit bahagian dan pemilihan lekapan
Kaedah pengapit untuk bahagian yang diproses pada alatan mesin CNC juga harus dipilih secara munasabah untuk rujukan kedudukan dan pelan pengapit. Apabila memilih rujukan ketepatan, secara amnya perlu mengikut dua kriteria "rujukan konsisten" dan "rujukan bertindih". Sebagai tambahan kepada dua kriteria ini, kita juga perlu mempertimbangkan:
a. Cuba selesaikan semua pemprosesan permukaan dalam satu pengapitan kedudukan, oleh itu, pilih kaedah penentududukan yang sesuai untuk memproses semua permukaan.
b. Apabila bahan kerja diapit sekali gus, ia sepatutnya dapat menyelesaikan semua pemprosesan luaran bahan kerja.
c. Apabila menentukan kedudukan peletakan bahan kerja di atas meja kerja, pertimbangan harus diberikan kepada kesan pemprosesan di setiap stesen kerja, panjang alat, dan kekakuan alat terhadap kualiti pemprosesan.
d. Lekapan yang digunakan dalam pemesinan kawalan hendaklah dipilih sebanyak mungkin, yang dipasang daripada komponen universal dan boleh dilaraskan untuk memendekkan kitaran penyediaan pengeluaran.
(2) Organisasi urutan pemprosesan
Apabila mengatur urutan pemprosesan, prinsip asas mesti dipatuhi, termasuk "permukaan pertama, kemudian lubang", "pertama kasar, kemudian halus", dsb. Sebagai tambahan kepada prinsip asas ini, kita juga harus mengikut prinsip berikut:
a. Proses mengikut proses pemasangan alat untuk mengelakkan penggunaan berulang alat yang sama dan mengurangkan bilangan dan masa perubahan alat.
b. Untuk sistem lubang dengan keperluan sepaksi tinggi, pemesinan sistem lubang harus diselesaikan selepas satu kedudukan, dan kemudian sistem lubang dalam kedudukan koordinat lain harus diproses. Ini boleh menghapuskan ralat yang berlaku semasa kedudukan berulang dan meningkatkan keserasian sistem lubang.

c. Pilih titik pemotongan dan titik tukar alat yang ditentukan, dan setelah ditentukan, tidak digalakkan untuk menggantikannya.